01. דרישות חומר
מלט המשמש לציפוי של צינורות ואביזרים מברזל רקיע יתאימו להוראות הרלוונטיות של GB/T 175 "General Silicate Cement", GB/T 201 "Aluminate Cement" ו-GB/T 748 "Sulfate-Resistant Silicate Cement." על מנת להבטיח התאמה לנוזל המועבר, סוג המלט בו ישמש ייקבע על ידי היצרן או יוסכם על ידי התייעצות בין הספק לרוכש.
לחול המשמש יהיה חלוקת גודל חלקיקים מבוקרת שנעה בין דק לגס; החלקיקים יהיו נקיים, אינרטיים, קשים, חזקים ויציבים. חלוקת גודל החלקיקים של החול תעמוד בדרישות התקן לגבי שיטת הציפוי, עובי הציפוי ומצב פני השטח.
המים המשמשים לערבוב טיט צריכים להיות מים ראויים לשתייה, והטמפרטורה שלהם צריכה להישמר בין 7 מעלות ל-35 מעלות.
02. תהליך התייבשות צנטריפוגלי
הכוח הצנטריפוגלי שנוצר על ידי הסיבוב המהיר-של הציוד מבטיח שטיט המלט המוזרק לצינור מופץ באופן שווה לאורך הדופן הפנימית של צינור הברזל הדקיק.
1. כאשר הצינור מסתובב בתחנה הצנטריפוגלית, הימנע מנזילות רדיאליות משמעותיות ומניעת תזוזה של הצינור לכיוון הקצה.
2. לאחר יציקת מים לכל צינור, נקה את התרחיץ ושאריות המים מחלל השקע ומהשטח החיצוני של השקע כדי להבטיח ששני הקצוות נקיים.
03. טיפול בריאות בקיטור
לאחר מריחת ריפוד טיט המלט על צינורות הברזל הברזל, עליהם לעבור אשפרה בקיטור כדי לקדם את ריפוי הבטנה. הצינורות מונפים לתוך מיכל האיפור באמצעות מנוף, שם הם מתרפאים בסביבת קיטור לחה-גבוהה, בלחץ גבוה-. זה מאיץ את התקשות המלט ומונע סדקים, ובכך מגביר את חוזק הבטנה. תהליך ריפוי הקיטור נמשך כ-8 שעות.
04.דרישות טכניות לבטנת מלט
ערכי בקרת התהליך עבור עובי ביטנות מלט בצינורות בגדלים שונים מוצגים בטבלה שלהלן:
| DN (מ"מ) | עובי סטנדרטי | ארבע-נקודות מינימום של שטח החתך- | מינימום ממוצע ומקומי |
|---|---|---|---|
| 80~300 | 4.0 | 3.0 | 2.5 |
| 350~600 | 5.0 | 3.5 | 3.0 |
| 700~1200 | 6.0 | 4.0 | 3.5 |
| 1400~2000 | 9.0 | 6.5 | 6.0 |
| 2200~2600 | 12.0 | 7.5 | 7.0 |