איכות היא נשמת אפו של מיזם. כיצד אנו עורכים בדיקות קפדניות על כל צינור ברזל רקיע?

אנו עורכים בדיקות הרכב ספקטרלי מלא עבור כל אצווה של ברזל מותך. כל תנור מברזל גולמי המועבר מתנור הפיצוץ לכבשן התדר הבינוני ייבדק ויבדק. לאחר התאמת טמפרטורה וטיפול מגנזיום כדורית בכבשן התדר הבינוני, כל מצקת ברזל מותכת תעבור בדיקת רכיבים משניים. ניתן לספק רק ברזל מותך בעל הרכב כימי מוסמך למכונת היציקה הצנטריפוגלית לצורך יציקת צינורות.

לאחר טיפול חישול, צינורות מוגמרים נבחרים באופן אקראי לבדיקת דגימה אצווה. אנו מבצעים בדיקות מקיפות כולל ניתוח מבנה מטאלוגרפי, זיהוי ביצועים מכניים ומדידות קשיות ברינל. כל האינדיקטורים המכניים מאומתים בזה אחר זה כדי להבטיח שהאיכות הכוללת של כל אצוות ייצור היא יציבה ומוסמכת.

כל צינור ברזל רקיע המיוצר במפעל שלנו עובר בדיקת לחץ הידרוסטטית חובה ללא יוצא מן הכלל. במהלך הבדיקה ממלאים צינורות במים ונלחצים באופן קבוע. הפקחים בודקים נזילת מים, ירידת לחץ ומצבים חריגים אחרים. זמן החזקת הלחץ וערך לחץ הבדיקה מיושמים בקפדנות בהתאם לתקנים שצוינו עבור קוטרי צינור ודרגות לחץ שונות.

אנו מאמצים שיטות בדיקה ממוקדות עבור שכבות מבניות שונות של הצינור. עובי ריפוד טיט המלט נמדד בשני הקצוות של כל צינור עם פינים מיוחדים, ועומק עקבות המרגמה נמדד במדויק על ידי קליפרים. עובי דופן הצינור מזוהה על ידי מד עובי קולי. עובי הציפוי החיצוני נגד קורוזיה נבדק עם מד עובי ציפוי מקצועי כדי להבטיח עובי אחיד ותואם של כל שכבות ההגנה.