צינורות ברזל גמישים-יציקה צנטריפוגלי
תהליך הייצור המרכזי של צינורות ברזל רקיע הוא יציקה צנטריפוגלית (שהוא גם התהליך המרכזי בתעשייה). תהליך זה כולל בעיקר יצירת כדוריות של הגרפיט בברזל היצוק ליצירת צורות כדוריות, ובכך משפר באופן משמעותי את התכונות המכניות של הצינור.
תהליכי ייצור מרכזיים
התכת חומרי גלם
התכה של חומרי גלם: ברזל חזיר, גרוטאות פלדה וחומרים ממוחזרים מוזנים לכבשן אינדוקציה בתדירות בינונית- ביחס ספציפי להתכה. הטמפרטורה של הברזל המותך נשלטת על 1450-1500 מעלות, ותכולת היסודות כמו פחמן, סיליקון ומנגן מותאמת כדי להבטיח את טוהר הברזל המותך.
טיפול ספרואיד + טיפול חיסון
טיפול כדורי: הוסף סגסוגת מגנזיום/חומר כדורי סיליקון נדיר של כדור הארץ; לאחר ערבוב, הגרפיט יוצר צורות כדוריות. מינון מדויק הוא קריטי.
טיפול חיסון: הוסף חיסון פרוסיליקון כדי לעדן גרגרים, למנוע התפרקות ולשפר את קשיחות הצינור ויכולת העיבוד.
יצוק צנטריפוגלי
הברזל המותך המטופל מוזג לתוך תבנית מתכת מסתובבת במהירות גבוהה-(800-1200 סל"ד לדקה). כוח צנטריפוגלי גורם לברזל המותך להיצמד באופן שווה לדופן הפנימית של התבנית, ויוצר צינור בעל עובי דופן אחיד. יש לחמם את התבנית ל-200-300 מעלות כדי למנוע מהברזל המותך להתקרר במהירות ולגרום לסדקים.
קירור ופירוק
הצינור מפורק לאחר קירור ל-600-700 מעלות בתוך התבנית כדי למנוע עיוות הנגרם כתוצאה משחרור-בטמפרטורה גבוהה.
טיפול בחום (חישול)
הצינור מוכנס לתנור חישול, מחומם ל-900-950 מעלות ומוחזק למשך פרק זמן, ואז מתקרר באיטיות. המטרה היא להעלים מתח פנימי, להפחית קשיות ולשפר את הקשיחות.
לאחר-עיבוד ובדיקה
הקיר הפנימי מצופה בצמנט, והקיר החיצוני מצופה אספלט/אפוקסי להגנה מפני קורוזיה. ניתוח לחץ מים, מימדים ומטאלוגרפיים מבוצעים כדי להבטיח תאימות.
יתרונות של יציקה צנטריפוגלי
כוח צנטריפוגלי מהיר- גורם לברזל מותך להתמצק ברצף מבחוץ פנימה, ולמעשה מוציא גז ותכלילים, וכתוצאה מכך כדורי גרפיט קטנים יותר, עגולים יותר ומפוזרים בצורה אחידה יותר. לצינור המוגמר חוזק מתיחה גדול או שווה ל-420MPa והתארכות גדולה או שווה ל-10%, המשלב חוזק גבוה וקשיחות גבוהה. הוא יכול לעמוד בפני התיישבות קרקע והשפעות חיצוניות, ועמידות הפיצוץ שלו גבוהה ביותר מ-30% ממוצרי יצוק בחול-.
02
עובי דופן אחיד, דיוק ממדי גבוה ויכולת הסתגלות חזקה להתקנה
על ידי שליטה מדויקת של מהירות היציקה, ניתן לשלוט בסובלנות עובי דופן הצינור בתוך ±1-2 מ"מ, להבטיח עקביות טובה של עובי דופן בכל הצינור וביטול בעיות אקסצנטריות. דיוק זה מבטיח חיבור חלק עם אוגנים, שסתומים ואביזרים אחרים, מפחית באופן משמעותי את הסיכון לדליפות התקנה והתאמה לבנייה סטנדרטית לכל מפרטי הקוטר מ-DN80 עד DN2600.
----03----
עמידות בפני קורוזיה מעולה וחיי שירות ארוכים
מבנה דופן הצינור הצפוף, בשילוב עם רירית צמנט פנימית וציפוי שרף אבץ/אפוקסי חיצוני אנטי-תהליך אנטי קורוזיה, יוצרים הגנה כפולה. עם תוחלת חיים העולה על 70 שנה כשהם קבורים מתחת לאדמה, העולה בהרבה על צינורות יצוקים רגילים, זה מפחית משמעותית את עלויות התחזוקה-לטווח הארוך עבור הלקוחות.
04 יעילות ייצור גבוהה ויציבות איכותית חזקה
תוך ניצול יציקה צנטריפוגלית של תבנית מתכת-מקוררת במים (תהליך DMC), התבנית מתקררת במהירות, וכתוצאה מכך מחזור יצירת- צינור בודד קצר ושיעור הסמכה לייצור אצווה העולה על 98%. אין צורך בייצור חוזר של תבניות חול, מתאים לאספקה סטנדרטית בקנה מידה- גדול ומסוגל להגיב ביעילות לדרישות זמני האספקה של-הזמנות ייצוא גדולות.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., הממוקמת במחוז Shanxi, סין, היא יצרנית מובילה של אביזרי צינורות ברזל רקיעים, צינורות, שסתומים שונים ומכסים, תוך שימוש מלא בחומרי הגלם התעשייתיים השופעים של האזור.
